宜兴市阿芙勒尔陶瓷科技有限公司的加弹机网络喷嘴用配件介绍

ig281

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)实用新型专利

(10)授权公告号

(45)授权公告日

(21)申请号2.8

(22)申请日2021.12.03

(73)专利权人宜兴市阿芙勒尔陶瓷科技有限公

司

地址江苏省无锡市宜兴市丁蜀镇

洛涧村洛涧路188号

(72)发明人韩涛

(74)专利代理机构无锡知初知识产权代理事务

所(普通合伙)32418

代理人张超

(51)Int.Cl.

D02J1/08(2006.01)

(54)实用新型名称

一种加弹机网络喷嘴用配件

(57)摘要

本实用新型公开了一种加弹机网络喷嘴用

配件，包括配件支架及与该配件支架配合的插

片，在配件支架的正面形成能够被插片插入的半

包围型插槽，半包围型插槽的开口设置于配件支

架的长度方向上，半包围型插槽靠近开口的两条

宽度方向边上形成能够和插片的卡接凸起配合

的卡接棱柱，卡接棱柱延伸至靠近开口的位置，

在卡接棱柱的下表面为内凹弧形，内凹弧形和卡

接棱柱下方空间配合形成供插片的卡接凸起容

纳的第一卡接槽，在半包围型插槽靠近中心的位

置设有沿配件支架高度方向贯通的贯穿孔，在半

包围型插槽的开口处设有至少一条对插片限位

的沿长度方向延伸的限位凸起。采用本实用新型

的设计方案，能够形成加弹机网络喷嘴用配件结

构更加稳固。

权利要求书1页说明书3页附图2页

2022.04.08

一种用于加弹机网络喷嘴的配件，其特点是，包含配件支架，还有与该配件支架相配合的插。

所述配件支架呈矩形。在配件支架正面。形成了半包围型插槽。此插槽可被插片插入。半包围

型插槽的开口处在配件支架的长度方向。半包围型插槽在靠近开口的位置。其两条边处于宽度方向。

形成卡接棱柱。该卡接棱柱能与插片的卡接凸起配合。卡接棱柱延伸至靠近开口处。

柱的下表面呈内凹弧形。该内凹弧形与卡接棱柱下方空间相配合。配合后形成了一个空间。此空间可供插片的卡接凸起容纳。

第一卡接槽，于半包围型插槽接近中心之处，设有沿配件支架高度方向贯通的贯穿孔。

半包围型插槽的开口位置，设置了至少一条限位凸起。这些限位凸起沿着长度方向延伸，用于对插片进行限位。

设有突出插片长度方的部分

向两端的卡接凸起。插片上有通气孔。通气孔对应配件支架上贯穿孔的位置。插片靠近卡接凸。

在起的长度方向和高度方向所构成的侧面上。还有能够与限位凸起配合的部分。其朝向插片下表面向内。

倾斜的倾斜面。

根据权利要求1所述的加弹机网络喷嘴用配件 其特征在于 插片是陶瓷插片

根据权利要求1所述的用于加弹机网络喷嘴的配件 其特征在于 所述插片下表面的宽度方面

该长度要减去限位凸起的凸起宽度

根据权利要求1所述的用于加弹机网络喷嘴的配件 其特征在于 所述插片上表面的宽度方面

所述插片上表面宽度

方向的长度小于半包围型插槽宽度方向长度。

根据权利要求1所述的用于加弹机网络喷嘴的配件 其特征在于 插片下表面的中心位置

有圆形通气槽。该通气槽能够容纳配件支架上的贯穿孔。贯穿孔处于通气槽的中心位置。通气槽存在偏移情况

心位置设有通气孔。通气孔有一端开口。该开口处于某一端。通气孔的另一端开口。此开口设置于插片上表面。位于中心位置。

根据权利要求1所述的用于加弹机网络喷嘴的配件，其特征在于：配件支上有半包围型插槽

架上表面长度方向的一侧有第二卡接槽。该第二卡接槽沿配件支架宽度方向延伸。

根据权利要求1所述的加弹机网络喷嘴用配件。其特征在于。在半包围型插槽的长度方向。

向和高度方向构成的侧面上设有若干沿高度方向延伸的保护凸起。

在插片的上表面设有沿

宽度方向设置的并穿过通气孔位置的线槽。

权利要求书

1/1页

一种加弹机网络喷嘴用配件

技术领域

[0001]

本实用新型所属技术领域为制衣设备技术领域。具体涉及一种配件。该配件用于加弹机网络喷嘴。

背景技术

[0002]

网络喷嘴属于纺机关键部件。它可对丝束实施网络操作。目的是增强丝的韧性。

在纺丝领域已得到广泛应用。

[0003]

现有的加弹机采用网络碰嘴紧固方式。该方式一般是从国外传入的。其两侧呈圆弧状。

插片配合后。通过旋转插片。使其与配件支架上底部弹性凸起配合。进而进行限位。但存在此种情况

设计存在的问题是 随着现有技术持续进步 工厂生产模式不但要开展技术创新 还要进行 （此处原文缺失部分内容）

进行成本节约。插片形状受限于旋转插接的性质。它无法进一步缩小。以此来降低生产成本。

本。

实用新型内容

[0004]

技术问题：本实用新型的目的是解决现有插片与配件支架通过旋转实现配合卡接的问题

接，使得无法进一步降低插片生产成本的问题。

[0005]

技术方案：本实用新型采用以下技术方案：

[0006]

一种用于加弹机网络喷嘴的配件，它包含配件支架。还有与该配件支架相配合的插片。

件支架呈矩形。在配件支架正面，形成了半包围型插槽。此半包围型插槽能被插片插入。

开口设置在配件支架的长度方向。半包围型插槽在靠近开口处。其两条宽度方向的边上形成了能够

与插片的卡接凸起相配合的卡接棱柱。卡接棱柱朝着靠近开口的方向延伸。卡接棱柱存在下表。

面呈内凹弧形。内凹弧形与卡接棱柱下方空间相配合。二者配合形成第一卡接。此第一卡接用于供插片的卡接凸起容纳

槽。在半包围型插槽靠近中心之处设有贯穿孔。该贯穿孔沿配件支架高度方向贯通。在半包围型

插槽开口处设有至少一条限位凸起。这些限位凸起沿长度方向延伸。其作用是对插片进行限位。插片是那种能够被……的（这里原句未完整表述，可补充完整后继续按此方式改写）

半包围型插槽可容纳矩形插片。沿插片宽度方向的一侧下方设有突出物。该突出物超出插片长度方向的两端。

卡接处有凸起。插片上面存在通气孔。通气孔的位置对应配件支架上的贯穿孔。插片靠近卡接凸起部分的长度

方向和高度方向构成的侧面上。还有能够和限位凸起配合的部分。其朝向插片下表面向内倾斜。形成倾的状态

斜面。

[0007]

安装方式如下：把插片一端插入。该端没有卡接凸起。沿半包围型插槽宽度方向插入。一直插到

插片的卡接凸起进入第一卡接槽。第一卡接槽由内凹弧形和卡接棱柱下方空间配合构成。插片的卡接凸起被容纳其中

在第一卡接槽内。此时，插片靠近卡接凸起。在长度方向和高度方向构成的侧面上。还有能

进而使得限位凸起正好卡住倾斜面

位，这使得插片不仅在上方被卡接棱柱卡接。在下方，插片还有底面和限位凸起相配合来进行卡接，进而实现这种卡接效果。

插片的形状大小大致和半包围型插槽相同。这样的插片能够被稳稳地夹持在半包围型插槽内。

[0008]

进一步地，所述插片为陶瓷插片。

[0009]

耐磨，使用寿命长。

[0010]

进一步来说 所述插片下表面在宽度方向的长度 不大于 半包围型插槽在宽度方向的长度 减去

说明书

1/3页

去限位凸起的凸起宽度。

[0011]

使得插入后的插片的倾斜面被限位在限位凸起内。

[0012]

进一步地 所述插片上表面在宽度方向的长度 大于 半包围型插槽在宽度方向的长度 减去

限位凸起有其凸起宽度。插片上表面在宽度方向有一定长度。该长度小于半包围型插槽在宽度方向的长度。

[0013]

让插片在宽度方向上能有更长的间距。以此防止对插片宽度方向有过多限制。

制。

[0014]

进一步地 所述插片下表面中心 有圆形通气槽 该通气槽能容纳配件支架上的贯穿孔

贯穿孔处在通气槽的中心部位。通气槽的偏心地方设有通气孔的一端开口。通气孔还有另一端。

端开口设置于插片上表面的中心位置。

[0015]

形成倾斜的通气孔。连续压缩空气气流不会直接对加工的线施加正向力。起到防护作用。

止气流的垂直作用力增大纱线在前进方向的气阻，借由倾斜方向，让气道中的纱线获得。

得前进方向上的顺向作用力，具有更强的指向性。

[0016]

通过对顺向作用力展开论述。由此能够推断出。本申请通气孔倾斜的方向。与待加工线的输。

送方向同向。

[0017]

进一步来说，半包围型插槽设置在配件支架上表面。它位于长度方向的一侧。并且是沿着配件支架的宽度设置的。

方向延伸的第二卡接槽。

[0018]

第二卡接槽和安装配件支架用的安装部分配合完成对配件的安装。

[0019]

进一步地。在半包围型插槽长度方向构成的侧面上。设有若干。沿高度方向。在半包围型插槽高度方向构成的侧面上。同样设有若干。沿高度方

向延伸的保护凸起。

[0020]

进一步地插片上表面设有线槽线槽沿宽度方向设置且穿过通气孔位置

[0021]

供待加工的线穿过。

[0022]

有益效果：相较于现有技术，本实用新型具备如下优点：

[0023]

采用本实用新型的设计方案。能够让加弹机网络喷嘴用配件结构更稳固。能够形成这样的效果。

[0024]

借助新的紧固方式。可以适配更多尺寸的插片。还能适配更多形状的插片。以此来应对现有的国外技术封锁

锁能为国内新的插片生产厂商提供更多生产机遇。锁还能为国内新的配件支架生产厂商提供更多生产机遇。

附图说明

[0025]

图1为本实用新型的结构示意图；

[0026]

图2为本实用新型配件支架的结构示意图；

[0027]

图3为本实用新型插片的结构示意图。

具体实施方式

[0028]

下面根据附图和实施例对本实用新型进行进一步地说明。

[0029]

实施例1

[0030]

如图1至图3所示 一种用于加弹机网络喷嘴的配件 包括配件支架1 以及与该配件支架相关的其他部分（此处原内容不完整，无法准确完整改写这部分）

有一个配件支架1。它呈矩形。在其正面形成了一个半包结构。有插片2。插片2能插入到配件支架1正面的半包结构中。

围型插槽3 半包围型插槽3的开口 设置在配件支架1的长度方向上 半包围型插槽3靠近开口处

口的两条宽度方向边上形成卡接棱柱5。卡接棱柱5能够和插片的卡接凸起4配合。卡接棱柱5延伸至

该内凹弧形与卡接棱柱5下方空间相配合

说明书

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形成第一卡接槽6。第一卡接槽6用于供插片2的卡接凸起4容纳。在半包围型插槽3靠近中心的位置设有沿配

件支架1有高度方向贯通的贯穿孔7。在半包围型插槽3的开口处。设有至少一条。用于对插片2限位的。

限位凸起8沿长度方向延伸。图中标示有两个限位凸起8。插片2能够被半包围型插。

槽3所容纳的矩形插片。沿插片2宽度方向的一侧下方。设有卡接凸。该卡接凸突出插片2长度方向的两端。

起4，插片2上面有通气孔9，通气孔9对应配件支架上贯穿孔7的位置，插片2靠近卡接凸起4的那部分长度

并且能够与限位凸起8相配合

倾斜面10。

[0031]

安装方式如下：把插片2拿来。其一端没有卡接凸起4。将这一端沿着半包围型插槽3的宽度方向插入进去

第一卡接槽6由内凹弧形和卡接棱柱5下方空间配合构成

并被放置在第一卡接槽6之中。这时，因为插片2靠近卡接凸起4的长度方向。以及插片2靠近卡接凸起4的高度方向所构成。

侧面上存在倾斜面10。倾斜面10朝向插片2下表面向内倾斜。倾斜面10能够与限位凸起8配合。

恰好被限位凸起8卡住位置，这致使插片2不仅在上方被卡接棱柱5卡接，在下方还存在底面以及限位凸。

通过8的配合来进行卡接。如此一来，插片2能够被稳稳夹持。插片2的形状大小大致和半包围型插槽3相同

在半包围型插槽3内。

[0032]

插片2为陶瓷插片。

[0033]

耐磨，使用寿命长。

[0034]

插片2下表面在宽度方向的长度有要求。它不大于一个数值。这个数值是半包围型插槽3宽度方向长度减去限位凸起8得到的结果

的凸起宽度。

[0035]

使得插入后的插片的倾斜面被限位在限位凸起内。

[0036]

插片2上表面在宽度方向有一定长度。该长度大于半包围型插槽3在宽度方向的长度。半包围型插槽3宽度方向长度需减去限位凸起8的相关尺寸。

凸起具有一定宽度。插片2上表面在宽度方向有其长度。该长度小于半包围型插槽3在宽度方向的长度。

[0037]

使得插片在宽度方向能够具有更长的距离，以防对插片的宽度方向存在过多的限

制。

[0038]

贯穿孔7位置

在通气槽11的中心之处。通气槽11的偏心地方设有通气孔9一端的开口。通气孔9的另一端

开口设置于插片2上表面的中心位置。

[0039]

形成倾斜的通气孔，使得连续压缩空气气流并非直接对加工的线施加正向力，防

止气流的垂直作用力增加纱线在前进方向上的气阻，通过倾斜的方向，使得气道中纱线获

得前进方向上的顺向作用力，具有更强的指向性。

[0040]

通过顺向作用力的论述也可以推断出本申请通气孔倾斜的方向与待加工线的输

送方向同向。

[0041]

半包围型插槽3设置在配件支架1上表面。在长度方向的一侧。设有沿配件支架1宽度方向延伸的结构。

伸的第二卡接槽12。

[0042]

第二卡接槽和安装配件支架用的安装部分配合完成对配件的安装。

[0043]

在半包围型插槽3长度方向的侧面上。设有若干沿高度方向延伸的。在半包围型插槽3高度方向的侧面上。设有若干沿高度方向延伸的

保护凸起13。

[0044]

插片2的上表面设有线槽14。线槽14沿宽度方向设置。线槽14穿过通气孔9的位置。

[0045]

供待加工的线穿过。

说明书

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图1

图2

说明书附图

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图3

说明书附图

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