一种加弹机网络喷嘴，解决适配不同定位方向气流的问题

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本实用新型所属技术领域为制衣设备技术领域。具体涉及一种加弹机网络喷嘴。

背景技术：

网络喷嘴属于纺机关键部件。它能对丝束开展网络操作。借此增强丝的韧性。于纺丝领域获广泛运用。

现有的加弹机用网络碰嘴要对接气流发生装置。现有的行业标准规定，气流发生装置的气流通孔有固定的定位方向。加弹机网络喷嘴的接合件也有自身定位方向。当与厂家沟通出现问题，或者厂家不能及时提供气流发生装置气流通孔的定位方向时，就会致使我们产品采用的接合件定位方向错误，或者无法安装接合件，进而导致工期滞后，影响生产进程。

技术实现要素：

技术问题：本实用新型旨在解决问题。现有的加弹机网络喷嘴存在问题。其适配不同定位方向气流发生装置的能力不强。

5.技术方案：本实用新型采用以下技术方案：

一种加弹机网络喷嘴。它有半包围型支架。半包围型支架一侧是较短边。在较短边靠近端部处。有可旋转卡接转柄。它能和半包围支架配合形成可开合半包围结构。可旋转卡接转柄尾部。在半包围型支架与较短边交合处。设置了手柄。手柄抵靠在可旋转卡接转柄内且延伸出半包围型支架。可开合半包围结构里。设有加弹机网络喷嘴用配件。配件能与该半包围结构配合接插。配件上有供气流通过的第一通气孔。对应第一通气孔位置。半包围型支架上有第二通气孔。第二通气孔与第一通气孔位置对应。半包围型支架上还有连接第二通气孔的螺纹槽。螺纹槽中有接合件。接合件能与气流发生装置接合。接合件沿长度方向依次设置。包括能与螺纹槽配合的螺纹部。与气流发生装置出气通道出气口对应的方形密封围板。以及与气流发生装置连接的进气口。

按下手柄，打开可旋转卡接转柄。将加弹机网络喷嘴用配件卡接入半包围型支架。放下手柄，在复位弹簧作用下，手柄带动可旋转卡接转柄回到起始位置。可旋转卡块压合在线槽上。此时，与线槽连通的第一通气孔和第二通气孔完成对接。接合在螺纹槽中的接合件的方形密封围板外露。进气口插入气流发生装置的出气通道。方形密封围板对出气通道的卡接口进行密封。

现有技术的出气通道呈圆形。在出气口处，形成的是行业标准的类椭圆形。而实际上，其出气的孔洞是圆形。我们只需考虑对圆形出气口进行密封。所以设计方形密封围板，它能密封整个圆形出气口，如此便可完成密封操作。同时，因省去了类椭圆形设计，方形密封围板的设置方向无需再考虑出气通道出气口的设置方向，适配性更强。

进一步地，配件远离第二通气孔的端部形成线槽。该线槽与第一通气孔连通。

10.供待加工的线穿过。

进一步地，手柄的转轴与可旋转卡接转柄的转轴设置为同轴。在半包围型支架与较短边结合的较长边内，设有复位弹簧。该复位弹簧能使手柄进行复位。

按下弹簧后能打开可旋转卡接转柄。松开手柄后，可旋转卡接转柄能回到起始位置。

进一步地，手柄端部延伸到可旋转卡接转柄的容纳腔里。并且手柄端部在卡接转柄内实现卡接。

14.使得手柄的转向能够间接控制可旋转卡接转柄的转向。

进一步地，可旋转卡接转柄的一端进行延伸。该延伸部分进入到可开合半包围结构的空间内。在这个空间内，它形成了固定杆。此固定杆能够与加弹机网络喷嘴用配件配合固定

进一步地，加弹机网络喷嘴用配件远离第二通气孔的表面一端有卡接槽。该卡接槽能被固定杆插入。

当可旋转卡接转柄转动后。它能够和配件完成卡接。进而更好地对配件进行卡接固定。

进一步地，半包围型支架较短边的一端设有可旋转卡块。这个可旋转卡块对应着完成卡接后加弹机网络喷嘴用配件的线槽位置。

19.能够更好的对配件进行压合。

有益效果：相较于现有技术，本实用新型具备以下优点：

采用本实用新型设计方案。可提高本产品对各向气流发生装置出气通道定位方向的适配性。防止因沟通失误或其他因素。致使本产品生产后无法使用。或无法及时生产。

附图说明

22.图1为本实用新型的结构示意图；

23.图2为现有的加弹机网络喷嘴用接合件的结构示意图。

具体实施方式

24.下面根据附图和实施例对本实用新型进行进一步地说明。

25.实施例1

一种加弹机网络喷嘴，如附图1和附图2所示。它包括半包围型支架1。半包围型支架1一侧是较短边2。在较短边2靠近端部的地方，有可旋转卡接转柄3，它能和半包围支架1配合形成可开合半包围结构。可旋转卡接转柄3的尾部，在半包围型支架1与较短边2的交合处，设置了手柄4，手柄4抵靠在可旋转卡接转柄3内并延伸出半包围型支架1。可开合半包围结构里，设有加弹机网络喷嘴用配件5，它能与该半包围结构1配合接插。配件5上有供气流通过的第一通气孔（未图示）。对应第一通气孔的位置，半包围型支架1上设有第二通气孔（未图示），它能与第一通气孔位置对应。半包围型支架1上还设有连接第二通气孔的螺纹槽（未图示）。螺纹槽中有接合件，它能与气流发生装置（未图示）接合。接合件沿长度方向依次设置，包括能与螺纹槽配合的螺纹部（未图示）、与气流发生装置出气通道出气口对应的方形密封围板6以及与气流发生装置连接的进气口7。

按下手柄4。打开可旋转卡接转柄3。把加弹机网络喷嘴用配件5卡接入半包围型支。

在架1中，放下手柄4。手柄4在复位弹簧（未图示）作用下，带动可旋转卡接转柄3回到起始位置。可旋转卡块11压合在线槽8上。此时，与线槽8连通的第一通气孔和第二通气孔完成对接。接合在螺纹槽中的接合件的方形密封围板6外露。进气口7插入气流发生装置的出气通道。方形密封围板6对出气通道的卡接口进行密封。

现有技术的出气通道呈圆形，在出气口处形成行业标准的类椭圆形，实际出气的孔洞是圆形。我们只需考虑圆形出气口的密封，设计方形密封围板，它能密封整个圆形出气口，如此便可完成密封操作。同时，省去类椭圆形设计后，方形密封围板的设置方向无需再考虑出气通道出气口的设置方向，适配性更强。

配件5远离第二通气孔的端部。该端部形成线槽8。线槽8与第一通气孔连通。

30.供待加工的线穿过。

手柄4的转轴9与可旋转卡接转柄3的转轴9处于同轴设置状态。在半包围型支架1和较短边2结合处的较长边内，设有复位弹簧（未图示），该复位弹簧能让手柄实现复位。

按下弹簧后能打开可旋转卡接转柄。松开手柄后，可旋转卡接转柄能回到起始位置。

手柄4的端部延伸到可旋转卡接转柄3的容纳腔里。并且手柄4的端部卡接在卡接转柄3内。

34.使得手柄的转向能够间接控制可旋转卡接转柄的转向。

可旋转卡接转柄3的一端，延伸至可开合半包围结构的空间内。这一端形成了固定杆10，该固定杆10能够和加弹机网络喷嘴用配件5配合固定。

加弹机网络喷嘴用配件5的表面一端，远离第二通气孔。该端具有卡接槽（未图示），固定杆10能够插入此卡接槽。

当可旋转卡接转柄转动后。它能够与配件完成卡接。如此能更好地对配件进行卡接固定。

半包围型支架1有较短边2。较短边2的一端设有可旋转卡块11。这个可旋转卡块11对应完成卡接后加弹机网络喷嘴用配件5的线槽8位置

39.能够更好的对配件进行压合。